Proces kaljenja ima sljedeće glavne učinke na učinak ultra-tanki staklo supstrata LCD panela :
Povećana čvrstoća: Tijekom procesa kaljenja, ultratanko staklo supstrata LCD panela prolazi kroz delikatan proces ionske izmjene. Ovaj tretman iskorištava prednost specifičnog kemijskog principa, a to je da kada se ion alkalijskog metala manjeg radijusa (kao što je ion kalija) zamijeni ionom alkalijskog metala većeg radijusa (kao što je ion natrija), dolazi do malenog "stiskanja" nastalih na površini stakla. učinak "pritiska". Ovaj učinak rezultira stvaranjem jakog sloja tlačnog naprezanja na staklenoj površini, čime se značajno povećava čvrstoća stakla. Nakon kemijskog kaljenja, čvrstoća na savijanje i otpornost na udar ultratankog staklenog supstrata LCD panela znatno su poboljšani. Pod normalnim uvjetima testiranja, njegova čvrstoća na savijanje može doseći 35 puta veću čvrstoću od običnog stakla, a njegova udarna čvrstoća je čak 510 puta veća od običnog stakla, što pruža jaču zaštitu za LCD panele.
Poboljšana sigurnost: Kemijsko kaljenje ne samo da povećava čvrstoću stakla, već i značajno poboljšava njegovu otpornost na brzo hlađenje i zagrijavanje. Ovaj tretman omogućuje ultratankom staklu supstrata LCD panela da se lako nosi s različitim temperaturnim promjenama i obično može izdržati temperaturne razlike veće od 150°C. Ovaj visoki stupanj temperaturne stabilnosti čini staklo sigurnijim za korištenje, smanjujući rizik od pucanja ili deformacije uslijed promjena temperature.
Deformacija bez omekšavanja i optička izvedba: Nakon posebno dizajniranog tretmana raspodjele naprezanja, ultratanko staklo supstrata LCD ploče pokazuje izvrsna svojstva bez omekšavanja nakon kaljenja. Čak i pod visokom temperaturom ili visokim tlakom, staklo može zadržati svoj izvorni oblik i veličinu bez deformacije uslijed omekšavanja. U isto vrijeme, ovaj tretman također osigurava izvrsnu optičku izvedbu stakla. Zbog postojanja sloja površinskog tlačnog naprezanja, staklo neće proizvesti optičku distorziju, osiguravajući da je učinak prikaza LCD zaslona jasan i realističan.
Mogućnost obrade: Usprkos kaljenju visokog intenziteta, ultratanko staklo supstrata LCD panela i dalje održava dobru sposobnost obrade. Tijekom procesa proizvodnje, staklo se može rezati, polirati i ponovno obraditi prema potrebi kako bi se zadovoljile potrebe dizajna i proizvodnje različitih proizvoda. Ova fleksibilna obradivost pruža više mogućnosti za proizvodnju LCD panela.
Raspodjela i jednolikost naprezanja: Tijekom procesa kaljenja, zbog različitih radijusa dva alkalijska iona, stvoreni napon će se promijeniti s promjenom koncentracije iona. Međutim, kroz preciznu kontrolu procesa i fenomen opuštanja naprezanja tijekom zagrijavanja, može se osigurati određena ravnoteža između raspodjele naprezanja i raspodjele koncentracije iona. Ova ravnoteža omogućuje staklu da održi ujednačenost naprezanja u cjelini, čime se osigurava njegova stabilnost i pouzdanost u uporabi.
Trajnost: Tretman kaljenja ne samo da povećava čvrstoću i sigurnost ultratankog stakla supstrata LCD panela, već i značajno poboljšava njegovu izdržljivost. Ovaj tretman omogućuje staklu da zadrži stabilne performanse tijekom dugotrajne uporabe i manje je sklono problemima kao što su starenje, deformacija ili pucanje. Stoga, kemijski kaljeno ultratanko staklo supstrata LCD panela ima dulji vijek trajanja i veću pouzdanost.
Ukratko, postupak kaljenja značajno poboljšava čvrstoću, sigurnost, optičku izvedbu, mogućnost obrade i izdržljivost ultratankog staklenog supstrata LCD panela kroz specifične procese, čime se osigurava visokokvalitetni učinak prikaza i dugoročna učinkovitost LCD panela. . stabilnost.
