Kako bi se povećala otpornost na udarce Staklo zaslona za kućanske aparate , mogu se usvojiti dvije metode: toplinsko kaljenje i kemijsko kaljenje. Termičko kaljenje je fizikalna metoda kaljenja. Njegov princip je da se staklo zagrije na odgovarajuću temperaturu, a zatim brzo ohladi, tako da se površina stakla naglo skuplja i stvara tlačno naprezanje, dok se srednji sloj stakla sporo hladi i nema vremena za skupljanje, tako da nastaje vlačno naprezanje. se formira, tako da staklo dobije veću čvrstoću.
Metoda kaljenja plinskim medijem naziva se i metoda kaljenja zračnim hlađenjem, uključujući horizontalno kaljenje zračnim jastukom, horizontalno kaljenje valjkom, okomito kaljenje i druge metode. To je proizvodni postupak u kojem se staklo zagrijava do temperature bliske temperaturi omekšavanja stakla, a zatim se s obje strane upuhuje zrak kako bi se brzo ohladio, kako bi se povećala mehanička čvrstoća i toplinska stabilnost stakla. stakla. Zrakom hlađeno kaljeno staklo ima nižu cijenu, veću snagu i ima veću mehaničku čvrstoću, otpornost na toplinski udar i veću otpornost na toplinski gradijent. Osim toga, zrakom hlađeno kaljeno staklo može stvoriti male fragmente kada se razbije, što može smanjiti štetu ljudskom tijelu. Međutim, tehnologija kaljenja sa zračnim hlađenjem ima određene zahtjeve za debljinu i oblik stakla. Minimalna debljina stakla kaljenog domaćom opremom općenito je oko 3 mm. Štoviše, brzina hlađenja je spora, a potrošnja energije velika. Kod tankog stakla također postoji problem deformacije stakla tijekom procesa kaljenja, tako da se ne može koristiti u područjima s visokim zahtjevima optičke kvalitete.
Metoda kaljenja tekućim medijem, također poznata kao metoda hlađenja tekućinom, sastoji se u zagrijavanju stakla do točke blizu točke omekšavanja i zatim stavljanju u spremnik za kaljenje napunjen tekućinom za kaljenje. Rashladni medij može biti slana voda ili mineralno ulje. Metoda hlađenja tekućinom uvelike smanjuje količinu vode zbog svoje velike specifične topline i visoke topline isparavanja, čime se smanjuje potrošnja energije i troškovi, a ima veliku brzinu hlađenja, visoke sigurnosne performanse i male deformacije. Međutim, za staklene ploče s velikim površinama, metoda hlađenja tekućinom je sklona neravnomjernom zagrijavanju i utječe na kvalitetu i stopu prinosa. Stoga je uglavnom prikladan za kaljenje različitih tankih stakala s malim površinama, kao što su staklo za naočale, staklo za LCD ekrane itd.
Metoda kaljenja česticama je procesna metoda u kojoj se staklo zagrijava do točke bliske temperaturi omekšavanja, a zatim se gasi čvrstim česticama u fluidiziranom sloju kako bi se ojačalo staklo. Metoda kaljenja česticama može kaliti ultra tanko staklo visoke čvrstoće i dobre kvalitete. To je napredna tehnologija za proizvodnju visokoučinkovitog kaljenog stakla. U usporedbi s tradicionalnim postupkom kaljenja vjetrom, novi postupak kaljenja česticama ima veliki rashladni medij, koji je prikladan za kaljenje ultratankog stakla i ima značajne učinke uštede energije. Međutim, trošak medija za hlađenje procesa kaljenja čestica je relativno visok.
Korištenje raspršene vode kao rashladnog medija i korištenje opreme za raspršivanje može učiniti da se staklo ravnomjernije hladi tijekom procesa kaljenja, troši manje energije i ima bolje performanse nakon kaljenja. Rashladni medij metode kaljenja maglom je lako nabaviti, jeftin je i ne zagađuje okoliš. Također može kaliti tanko staklo koje se ne može kaliti uobičajenim kaljenjem plinom, tekućinom i česticama. Međutim, ujednačenost hlađenja metode temperiranja maglom teško je kontrolirati, a budući da je teško kontrolirati sustav hlađenja, trenutno se manje koristi.
Kemijsko kaljenje je metoda kaljenja kojom se kemijskim metodama mijenjaju površinske komponente stakla, povećava površinsko naprezanje laminacije, te povećava mehanička čvrstoća i toplinska stabilnost stakla. Princip kemijskog kaljenja je promjena površinskog sastava stakla u skladu s mehanizmom difuzije iona. Na određenoj temperaturi staklo se uranja u rastopljenu sol na visokoj temperaturi. Ioni alkalnih metala u staklu i ioni alkalnih metala u rastaljenoj soli izmjenjuju se zbog difuzije, što rezultira pojavom "nagomilavanja", što uzrokuje tlačno naprezanje na površini stakla, čime se poboljšava čvrstoća stakla.
Čvrstoća kemijski kaljenog stakla je bliska onoj fizički kaljenog stakla, s dobrom toplinskom stabilnošću, niskom temperaturom obrade, a proizvod nije lako deformirati. Štoviše, njegovi proizvodi nisu ograničeni debljinom i geometrijskim oblikom, a korištena oprema je jednostavna i proizvod je lako realizirati. Međutim, u usporedbi s fizičkim kaljenim staklom, kemijski kaljeno staklo ima dug proizvodni ciklus, nisku učinkovitost i visoke troškove proizvodnje, a fragmenti su slični običnom staklu, s lošom sigurnošću. Štoviše, kemijska svojstva kemijski kaljenog stakla nisu dobra, a fizička svojstva kao što su mehanička čvrstoća i čvrstoća na udar lako izblijede, a čvrstoća brzo opada tijekom vremena. Kemijski kaljeno staklo naširoko se koristi u ravnom staklu, staklu tankih stijenki i staklenim proizvodima u obliku boca i staklenki različitih debljina. Također se može koristiti za vatrostalno staklo, ali vijek trajanja proizvoda je kratak, općenito manje od 3 godine.